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氣動快速切斷蝶閥由氣缸+雙偏心蝶閥+手動機構+電磁閥+回訊器+SMC減壓閥六部分組成,電磁閥控制氣路實現閥門的開啟關閉作用,氣路或者氣缸出現故障可以利用手動機構切換手動操作開關,廣泛適用于電站供熱系統和催化裂化主風機道管系統和鋼鐵、冶金、化工等工業系統以及環保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調節流量作用,設計三偏心原理,開啟密封即分離,關閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態工況下,密封無應力變形,具有高溫、腐蝕、使用壽命長的特點。閥門軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動裝置可任意方向安裝,過流面積大,流阻系數小,流通能力強抗老化、抗輻射、經久用。密封可調節,10萬次壽命無泄漏。
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1、金屬硬密封蝶閥三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質合金,密封面磨損,使用壽命長
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有腐蝕,使用壽命長等特點
4、大規格蝶板絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用
設計制造:GB/T12238
結構長度:GB12221-2005
供貨要求:GB/T12252-2005
壓力試驗:GB/T13927-2008
試壓檢驗:GB/T13927-1992
法蘭標準:GB/T9119-2010
公稱通徑DN(mm) | 50-1200 | ||||||
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公稱壓力PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||||
公稱壓力 (MPa) | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |||
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | ||||
材料材料代號 | C | P | R | ||||
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
密封圈 | 不銹鋼 | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | |||
適用溫度 | -40℃~200℃ | ||||||
執行器 | 型號 | GT或AW系列 | |||||
氣源壓力 | 0.3-0.7MPa | ||||||
執行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | ||
GBT/12238 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 |
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
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