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氣動切斷球閥（帶手動）說明書資料介紹：

氣動不銹鋼切斷球閥（帶手動）：又叫氣動不銹鋼切斷閥，AT單作用（帶彈簧復位），ASCO低功耗電磁閥，法蘭連接的浮動式不銹鋼球閥，閥門整體304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部設計防火槽密封為PTFE四氟密封，如果發(fā)生火災軟質(zhì)密封被燒毀還可以有一道硬質(zhì)密封，16壓力，通經(jīng)DN100（國標），雙作用氣缸通氣開關閥，安裝位置與管道任意安裝使用，球閥是由閥體、空心球體/實心球體可選、四氟閥座、閥桿、軸承等組成。

用途：

廣泛的運用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、水電、船舶、冶 金、煤氣、供排水等系統(tǒng)中。可適用一切腐蝕性和非腐蝕性壓力不同的氣體、液體、漿液及固體粉末的管線和容器上做為切斷裝置使用，可實現(xiàn)現(xiàn)場及遠距離 操作，也可實現(xiàn)單獨或集中控制。

特點：

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
4、閥座密封性能好，聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。

工作原理：

氣動控制球閥配以行程位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，氣動控制閥門將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關閉的位置。氣動控制閥門廣泛應用于化工，石油，輕紡，電力，食品制藥，制冷，航天，造紙等工業(yè)領域，不僅能控制氣體，液體和蒸汽介質(zhì)，也適用于控制污水和含有纖維的本質(zhì)。

性能參數(shù)：

標準：國標、俄標、美標、英標、德標、日標等 用途：主要用于集成自動控制管路系統(tǒng)中，不經(jīng)常截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制。 型號：Q6K41F(常開)、Q6B41H(常閉)、Q641F(開關)
控制特點：1.常開式、2.常閉式
氣缸結構：給氣關閉、斷氣自動打開，給氣打開、斷氣自動關閉
閥體結構：浮動式、固定式
連接方式：法蘭
壓力等級：≤42MPa
密封材質(zhì)：金屬密封、聚四氟乙烯、增強聚四氟、尼龍等
使用溫度：≤550℃
制造口徑：DN6～800
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鍛壓鑄件、鉻鉬鋼、鈦合金等

執(zhí)行標準：

1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

執(zhí)行機構

系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
2、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
3、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
4、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：HVSD手操機構

技術參數(shù)：

壓力測試：

外形尺寸：

外形圖:

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安裝前的準備工作：

1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。 　　
2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等， 要把管線內(nèi)吹掃干凈。 　　
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再 檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。 　　
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 　　

安裝：

1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則 垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。 　　
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 　　
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 　　
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。 　　

安裝后的檢查：

1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。 　　
2、根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。